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說(shuō)到花生油就不得不提及5S壓榨工藝，那么到底5S壓榨是什么呢？它和普通的花生油壓榨工藝有何區(qū)別？首先我們先來(lái)看下魯花5s壓榨工藝的概念，這是魯花歷經(jīng)六年時(shí)間研發(fā)的一種制取花生油的新技術(shù)。

對(duì)于5S壓榨有的網(wǎng)友認(rèn)為5S是選料（select），焙炒（stir），壓榨（squeeze），過(guò)濾（seep），存儲(chǔ)（store）”五道工藝流程的英文首字母都為‘s’開(kāi)頭，所以就簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”。這樣理解也不是不可以，但是普通壓榨工藝也可以是這樣的流程。

根據(jù)魯花自己的介紹，5S其實(shí)是加工花生油過(guò)程中使用到的五個(gè)核心關(guān)鍵技術(shù)，這五大創(chuàng)新工藝也是區(qū)別普通壓榨的癥結(jié)所在。①純物理一次壓榨技術(shù)。②“生香、留香”技術(shù)。③無(wú)水化脫磷技術(shù)。④恒溫儲(chǔ)存、保鮮技術(shù)。⑤物理方式的黃曲霉毒素去除技術(shù)。

普通壓榨和5S壓榨區(qū)別

花生油普通壓榨與5s壓榨大的區(qū)別有三點(diǎn)，點(diǎn)是黃曲霉毒素的去除，對(duì)于普通壓榨解決黃曲霉毒素一般從原料上進(jìn)行把控，杜絕霉變花生從而防止花生油黃曲霉毒素超標(biāo)。其次是使用化學(xué)方式來(lái)去除超標(biāo)的黃曲霉毒素。既然是化學(xué)方法必然會(huì)有溶劑殘留以及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞。而5S壓榨工藝中黃曲霉毒素的去除則采用的是物理法，在去除黃曲霉毒素的同時(shí)不改變食用油營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味等品質(zhì)特征。

第二個(gè)區(qū)別是生香和留香工藝，我們?cè)诔匈?gòu)買(mǎi)的花生油很多都沒(méi)有花生本身的香味，這是因?yàn)樵诤姹哼^(guò)程中沒(méi)有大化的激發(fā)花生中的香味物質(zhì)，其次是即使激發(fā)了香味但是在后續(xù)精煉工藝中沒(méi)有留住香味或香味遭到了破壞。

第三個(gè)區(qū)別是脫磷脂工藝，在水化脫膠工段，通常采用加水加熱來(lái)去除油脂中的親水磷脂，對(duì)于非親水磷脂很多廠家都未去除，這也是易造成后續(xù)乳化情況的發(fā)生。而在5S壓榨中則使用無(wú)水化脫磷技術(shù)。不用高溫去脫磷就能把里面所有的有害物質(zhì)過(guò)濾掉，而又保留了花生的營(yíng)養(yǎng)成分。

原料是確保食用油健康安全的根本

不管是普通的壓榨還是的5S壓榨，首先要保證的就是選用的原料，如花生品種有很多，其中魯花11號(hào)屬于高產(chǎn)油用大花生品種，口感香甜，出油率高。選用這樣的花生來(lái)進(jìn)行壓榨，榨出的花生油也會(huì)更健康安全，香味醇厚。

因?yàn)椴捎脡赫シㄕセㄉ停绻ㄉ筒缓细窕竞蜋C(jī)器本身沒(méi)有關(guān)系，大多數(shù)原因都是原料有問(wèn)題所導(dǎo)致，其次是榨油工藝。因此當(dāng)我們?nèi)ビ头贿M(jìn)行榨油時(shí)，自己攜帶原料這樣可以很好的確保榨出的食用油安全健康。

根據(jù)食用油標(biāo)準(zhǔn)，食用油可以劃分為一到四個(gè)等級(jí)，但是對(duì)于壓榨成品花生油來(lái)說(shuō)只有一級(jí)和二級(jí)，沒(méi)有三級(jí)和四級(jí)之說(shuō)，且壓榨花生油應(yīng)具有花生固有的氣味滋味，如果沒(méi)有或氣味不純可能是摻假油。